Ceinture Verte Lean Six Sigma - Formations | Afi U.

Ceinture Verte Lean Six Sigma

Comprenez Lean et Six Sigma avec cette formation. Apprenez à gérer les livrables d’un projet d’amélioration continue et acquérez la compréhension des processus.

Prochaines sessions

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Session garantie
  • Durée: 6 jours
  • Prix régulier: 3 030 $
  • Prix préférentiel: 2 730 $tip icon

Plan de cours

© AFI par Edgenda inc.

Durée : 6 jours (3 blocs de 2 jours)

Pour maîtriser les principes et outils de la méthodologie Lean et Six Sigma

Public concerné

Cette formation s’adresse à tous les gestionnaires et conseillers désirant acquérir les compétences et habiletés nécessaires pour gérer des projets d’amélioration dans leur organisation.

Objectifs

Le participant sera en mesure d’utiliser une approche structurée et les outils du Lean Six sigma pour identifier et mener à terme des projets d’amélioration de la performance de l’organisation.

Ce cours vise à rendre les participants aptes à :

  • Gérer les livrables d’un projet d’amélioration continue
  • Dégager une compréhension bout en bout des processus
  • Réaliser des diagnostics et projets de complexités simples
  • Supporter un expert ceinture noire à l’intérieur de projets complexes
  • Utiliser les outils Lean et posséder un bagage lui permettant d’approfondir ses connaissances.
  • Co-animer des sessions Kaizen
  • Posséder un bagage suffisant pour vendre l’amélioration continue

Méthode pédagogique

  • La formation est constituée de 3 blocs de 2 jours
  • Ces journées de formation - action sont basées sur une alternance d'apprentissages théoriques et d'applications pratiques.
  • Au cours de ces formations, à l’aide d’exemples, d’exercices pratiques et d’études de cas, le participant s’exercera dans l’application des outils couramment utilisés pour illustrer les concepts, s’assurer de leur compréhension et de confirmer leur maîtrise.
  • Le style d'animation privilégié repose sur :
  • La mise en commun des expériences individuelles.
  • Les interactions entre les participants.
  • Entre les 2 blocs de formation, un travail individuel devra être réalisé par les participants.
  • ​Une supervision de la part des formateurs est possible pour ce travail.
  • Les participants devront réussir un examen à la fin de la formation. La note de passage est de 80%.
  • Un projet sera à effectuer suite à la formation. Un soutien sous forme de coaching pourra être planifié pour que le formateur vous accompagne dans votre projet. C'est à la fin du projet que vous obtiendrez la certification Ceinture Verte.

Contenu

Module 1 –Comprendre le Lean Six Sigma

  • Lean et méthodologie Kaizen
  • Six Sigma et DMAIC
  • Simulation d’un processus
  • Concept de valeur ajoutée
  • Les paradigmes

Module 2 –Initier à la gestion du changement

Donner aux participants une perspective complémentaire au DMAIC sur la façon de mener les initiatives d'amélioration

Les 8 étapes de gestions du changement

  • Les 4 types de réticence
  • L’analyse des parties prenantes
  • L’analyse des champs de forces
  • Plan de communication

Module 3 –Phase « Définir »

Donner aux participants les outils nécessaires pour bien définir un problème et rédiger un mandat de projet clarifiant les attentes, les hypothèses de bases et les contraintes de leur projet d’amélioration.

  • Explication de la phase Définir
  • Définition d’un problème
  • Voix du client
  • FIPE
  • 5 pourquoi, méthode QQOQCCP
  • Revue de jalon
  • Rôle du promoteur
  • Initier le projet avec la charte de projet
  • Plan de communication
  • Gestion de projet

Module 4 –Phase « Mesurer »

Pouvoir identifier les causes potentielles du problème et de s’assurer d’une collecte de données efficace pour mesurer la performance actuelle d’un processus ou l’ampleur du problème traité.

  • Explication de la phase Mesurer
  • Statistiques usuelles
  • Méthodes de cartographie des processus
  • Mesures Lean
  • Gaspillages
  • Indicateurs et benchmarks Lean-Six Sigma
  • Collecte de données
  • Voix des employés
  • Voix du processus

Module 5 –Phase « Analyser »

Pouvoir déterminer :

  • Les causes profondes du problème
  • Les sources de variation
  • Les sources de gaspillage du processus actuel
  • Les caractéristiques clés du processus
  • Les possibilités d’amélioration et leur impact potentiel sur la satisfaction du client
  • Explication de la phase Analyser
  • Revue des techniques de résolution de problème
  • Remue-Méninge (et variantes)
  • Diagramme de causes et effets
  • Diagramme des affinités
  • Outils de sélection et décisions
  • Identification de la contrainte AMDEC

Module 6 –Phase « Innover »

Pouvoir

  • Développer, mettre à l’essai et implanter des solutions qui s’attaquent aux causes profondes du problème à l’aide de méthodes reconnues
  • Utiliser les données pour évaluer les différentes solutions
  • Planifier l’implantation de la solution
  • Explication de la phase Innover
  • Liste des outils Lean
  • 5S
  • SMED
  • Principe du Flux tiré (Kanban et variantes)
  • Management Visuel
  • Cadence
  • Étude des méthodes
  • Outils détrompeurs
  • Cellule et aménagement
    Flux unitaire
  • Lot de travail
  • Étape-porte
  • Ingénierie simultanée
  • Optimisation de la contrainte
  • Cartographie de la chaîne de valeur remaniée.
  • Design d’un nouveau processus
  • Principes Toyota
  • Trucs pour optimisation d’un processus
  • Situation rêvée, situation visée, orientations

Module 7 –Phase « Implanter et contrôler »

  • Pouvoir planifier le déploiement des améliorations identifiées
  • Connaître les outils permettant de maintenir les améliorations de la performance obtenues grâce à la solution et de transférer la responsabilité de ce maintien et de l’amélioration continue
  • Explication de la phase Implanter et Contrôler
  • Méthodologies d’implantation
  • Stratégies d’implantation
  • Condition de succès
  • Méthodologies Kaizen
  • Réingénierie
  • Outils d’implantation
  • Plan d’action
  • Plan de formation
  • Plan de communication
  • Plan de suivi
  • Plan de contrôle
  • Plan de transition
  • Outils de contrôle
  • Plan de contrôle
  • Indicateurs
  • Fermeture de projet

Savoir s’entourer des meilleurs

Nathalie Carey
Nathalie Carey
Vice-présidente Projets majeurs et missions
Munie d’un baccalauréat en administration des affaires, d’une maîtrise en finances et certifiée Maitre Ceinture noire en Lean Six Sigma, Nathalie Carey possède près de 22 ans d’expérience en gestion du personnel, en gestion de projets, en amélioration continue, en conseils d’affaires et en gestion de changement. La vision de Nathalie Carey se traduit facilement : une transformation doit se faire avec une approche globale et complète. Elle se démarque d’ailleurs par son aisance à faire des liens transversaux avec les autres expertises afin de s’assurer que l’ensemble est cohérent.
Jean-François  Corbeil
Jean-François Corbeil
Formateur
Jean-François Corbeil agit à titre de conseiller sénior en optimisation des processus, formateur en amélioration continue et coach d’affaires. Il accompagne ses clients dans la réalisation de projets d’envergure visant à améliorer l’efficience opérationnelle, tout en facilitant une saine gestion et une mobilisation des ressources impliquées et impactées par les changements. Bon communicateur, il sait faire interagir les membres d’une équipe pour les aider à se surpasser et à apprendre.

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